آیا استیل نباید جذب آهنربا شود

آیا استیل نباید جذب آهنربا شود ؟
استنلس استیل در ساخت قطعات مختلفی از پمپ از جمله شفت، پروانه و پوسته استفاده میشود. استنلس استیل، که به عنوان فولاد ضد زنگ نیز شناخته میشود، نوعی آلیاژ است که شامل آهن، کروم و معمولاً مقادیر کمی از نیکل و عناصر دیگر است. محتوای بالای کروم، استنلس استیل را قادر میسازد که در برابر خوردگی و زنگزدگی بسیار مقاوم باشد. به خاطر این ویژگیها، استنلس استیل در صنایع مختلف به وفور مورد استفاده قرار میگیرد. از جمله کاربردهای رایج آن، در ساخت قطعات و اجزای پمپهای سانتریفوژ است، جایی که مقاومت در برابر ساییدگی و خوردگی اهمیت بسزایی دارد مانند پمپ های DW در تولیدات ابارا. در ادامه این مقاله بیشتر به کاربردهای آن خواهیم پرداخت و این سوال را پاسخ خواهیم داد که آیا استیل نباید جذب آهنربا شود. پس تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید.

کاربردها
این آلیاژ در صنایع غذایی و دارویی برای تولید تجهیزات بهداشتی و مقاوم در برابر مواد شیمیایی بسیار مهم است. در ساختمانها و سازههای معماری نیز استنلس استیل به خاطر زیبایی و دوام بالای خود به کار میرود. علاوه بر این، در صنعت خودروسازی، اجزای داخلی و خارجی خودروها غالباً از استنلس استیل ساخته میشوند. به طور کلی، استنلس استیل به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود، انتخاب اول بسیاری از صنایع برای تولید قطعات با کیفیت و پایدار است.

گرید معروف استلس استیل
دو گرید معروف استلس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ هستند. گرید ۳۰۴ و ۳۱۶ هر دو از انواع استنلس استیل هستند، اما تفاوتهای مهمی دارند. گرید ۳۰۴ نسبت به خوردگی مقاوم است و به طور کلی برای مصارف عمومی استفاده میشود. اما گرید ۳۱۶ به دلیل وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود، مقاومت بیشتری در برابر شرایط خورنده و مواد شیمیایی دارد. در نتیجه، گرید ۳۱۶ برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی دارند، مناسبتر است. همچنین، گرید ۳۱۶ معمولا قیمت بالاتری نسبت به گرید ۳۰۴ دارد. در محصولات ابارا، پمپ های سری 3LM از جنس ۳۱۶ و
های سری 3M از جنس ۳۰۴ تولید و عرضه می شوند.

گریدهای ۴۳۱
با این حال علاوه بر گریدهای معروف ۳۰۴ و ۳۱۶ که در بالا به آن ها اشاره شد، در بعضی موارد به گریدهایی نظیر ۴۳۱ برمیخوریم که مثلا برای تولید شفت پمپها استفاده می شود. به این ترتیب علاوه بر سری ۳۰۰ که پرکاربردتر است استنلس استیل سری ۴۰۰ هم در برخی موارد مورد استفاده قرار میگیرد که تفاوت اصلی بین سری ۳۰۰ و ۴۰۰ استنلس استیل در ترکیب شیمیایی و ساختار کریستالی آنها است.
ترکیب شیمیایی: سری ۳۰۰ معمولاً شامل نیکل و کروم بیشتری است، که باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی و ایجاد ساختار آستنیتی میشود.
ساختار کریستالی: سری ۳۰۰ دارای ساختار آستنیتی است، در حالی که سری ۴۰۰ عموماً شامل ساختار فریتیک است که میتواند خاصیت مغناطیسی داشته باشد.
مقاومت در برابر خوردگی: سری ۳۰۰ عموماً در برابر خوردگی بهتر از سری ۴۰۰ عمل میکند و برای محیطهای خورنده مناسبتر است.
کاربردها: سری ۳۰۰ در صنایع غذایی، شیمیایی و داروسازی استفاده میشود، در حالی که سری ۴۰۰ بیشتر در کاربردهای صنعتی و خودروسازی به کار میرود.
قیمت: بهدلیل محتوای نیکل بالای سری ۳۰۰، این گریدها معمولاً گرانتر از سری ۴۰۰ هستند.
گریدهای ۳۰۰ و ۴۰۰
گریدهای سری ۳۰۰ و ۴۰۰ استنلس استیل هرکدام ویژگیهای خاص خود را دارند. سری ۳۰۰، بهویژه گریدهای ۳۰۴ و ۳۱۶، دارای خصوصیات مقاومتی بالا در برابر خوردگی و زنگزدگی هستند و نیکل در ترکیب آنها وجود دارد که به آنها خاصیت شکلپذیری و جوشپذیری عالی میدهد. از سوی دیگر، سری ۴۰۰، بیشتر حاوی کروم هستند و معمولاً کمتر از نیکل استفاده میکنند. همچنین، گریدهای سری ۴۰۰ به دلیل سختی بیشتر، برای کاربردهایی که نیاز به قالبپذیری کمتری دارند، مناسبترند. به عنوان مثال شفت برخی از پمپها از جمله پمپهای GS ابارا از جنس ۴۳۱ تولید میشوند.
گریدهای سری ۴۰۰
برخی از گریدهای استنلس استیل از جمله گریدهای سری ۴۰۰ (مثل ۴۳۰) به خاطر ساختار کریستالی فریتیک خود، قابلیت جذب آهنربا را دارند. این در حالی است که گریدهای سری ۳۰۰ (مثل ۳۰۴ و ۳۱۶) به دلیل ساختار آستنیتی خود معمولاً غیرمغناطیسی هستند. بنابراین، این تصور که استنلس استیل هرگز نباید جذب آهنربا شود، نادرست است. به این ترتیب انتظار میرود شفت برخی از پمپ ها که از سری ۴۰۰ ساخته شدهاند جاذب آهنربا باشند ولی پروانه و پوسته پمپهای استیل که از سری ۳۰۰ ساخته میشوند آهنربا را جذب نمیکنند.

